湖南固定式大吨位电动葫芦生产厂家 链条葫芦
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产品描述

品牌蓝创LANC 起升电机功率3kw*2 吨位10t-50t 运行速度11m/min 起升速度2.7m/min 运行电机功率0.75kw 电源电压380v/50hz/36v
选型技术参数要求:
载荷:    根据工况         kg
起升速度:   单双速可选      
行走机构:  电动小车、手动小车可选  
起升高度:     根据工况       m
操作手柄线长度:      根据工况   m
按钮开关按键:4键、6键、8键等
安装位置: 单轨工字钢、单双梁起重机、悬臂吊、KBK轨道等 
控制方式: 可选择手柄开关控制或方式
其他电气要求:配变频器、编码器、PLC程控等
供电方式: 电缆或者滑触线等
以上是常规技术参数,其他的工况可以和我蓝创起重公司技术部沟通。
一、电动机及减速箱外壳选用优良压铸铝合金材料,轻盈而稳固,散热性能好,全密封性计划适合在作业条件较恶劣的工况下运用;
二、选用YEP系列旁磁制动电机,电机要部件经精细加工,旁磁刹车经动平衡校核,确保电机低噪, 可靠。
三、减速机:构齿轮选用优良合金钢,经渗碳淬火、调质等热处理,确保齿轮传动低噪;
四、逆相维护设备:为格外电器设备,当电源三相接线错误时,能使电器无法动作,确保运用 ;
五.限位开关:吊钩到达上限方位和下限方位时,限位开关设备使电机自动间断,确保整机工作 可靠;
六、操作电压:蓝创起重环链电动葫芦是按照国家规定的 电压24V/36V,避免意外事故发作;
七、旁磁制动刹车,可实如今电源堵截时刹那间刹车,确保运用 可靠;
八、链条袋轻盈、漂亮、经用。
九、链条:蓝创葫芦选用FEC80强热处理合金钢链条
十、吊钩:经热锻造,强度高,不易开裂。下吊钩可旋转360°,附‘ 舌片,确保操作 。
湖南固定式大吨位电动葫芦生产厂家
环链电动葫芦的使用范围很广,主要应用于各大厂房、仓库、风力发电、物流、码头、建筑等行业,用于吊运或者装卸货物,也可以将重物吊起来方便工作或修理大型机器。蓝创起重环链电动葫芦由操作人员用按纽在地面跟随操纵,也可在操控室内操纵或采用有线(无线)远距离控制。环链电动葫芦既可固定悬挂使用,又可配电动单轨小车及手推/手拉单轨小车行走使用。
湖南固定式大吨位电动葫芦生产厂家
如果是标准的环链葫芦,齿轮采用的标准一般都是螺旋齿轮,螺旋状的齿轮有一个好处就是可以降低齿轮咬合之间的影响,以便延长齿轮的使用寿命。假如齿轮出现问题的话,很有可能就是设计不合理或者就是伪劣产品,当然也有可能是安装不合格。环链葫芦的齿轮,究竟是哪些地方容易出现问题呢?我们跟蓝创公司技术人员一起来学习一下。
  容易出现的地方一:齿根。齿根容易出现的地方,通常就是齿根裂纹,齿根裂纹是齿轮异常的一个主要原因。为什么会造成齿根裂纹呢?原因很有可能是制造不达标,齿轮材料的内部分布不均匀才导致的结果。在承载的过程中,有的时候也会导致齿轮的尺根出现一定的疲劳裂纹,接下来就很有可能造成全齿断裂。
  容易出现的地方二:齿面。环链葫芦的齿面容易出现的问题就是磨损,磨损又可以把它分为两种方式,分别是磨粒磨损或者就是腐蚀性磨损。磨粒磨损很有可能是因为葫芦在安装调试的不合理造成的,毕竟如果安装不合适的话容易造成齿轮工作能力被消耗的情况,这种情况就会导致齿面被磨损。如果是腐蚀性磨损,很有可能是因为材料与一些润滑剂中的物质产生了化学反应。
  容易出现的地方三:齿轮本身。如果你在使用的环链葫芦的过程中,发现齿轮出现问题了,很有可能就是齿轮本身,齿轮本身也会出现折断的情况。齿轮为什么会出现折断,其中的一个原因很有可能就是齿轮过度疲劳或者就是过载。两种情况都有可能造成齿轮本身发生折断。
湖南固定式大吨位电动葫芦生产厂家
十一、 外壳:外壳轻盈而坚固, 散热率高,全密封性设计适合在作业条件较差的环境中使用。
十二、逆相保护设备:蓝创环链电动葫芦为特别电器设备, 当电源接线错误时, 控制电路无法作业。
十三、限位开关:重物吊上吊下都有限位开关设备,使电机主动中止,以避免链条**出,确保 。
十四、24V/36V设备:当在操作时如遇到开关漏电,可避免意外事故发作。
十五、制动设备:此设备能够实如今电源堵截时瞬间刹车。
十六、链条袋:轻盈、美观、经用。
十七、链条:选用FEC80强热处理合金钢链条。
环链电动葫芦在使用中,有时候会碰到往下滴油的情况,一般我们会判断滴油是由链条袋里往外滴,还是在葫芦齿轮箱处往下滴?如果再链条袋中往外滴油,那可以考虑将链条袋更新,或者将里面的储存油量变少。那如果是齿轮箱漏油呢?下面蓝创公司小编简单分析下,齿轮箱漏油该如何处理?
检查齿轮箱箱体、盖体等外部有无铸造缺陷,包括砂孔、气孔、夹渣等缺陷,如果有这方面的缺陷,那就要考虑更换新的齿轮箱、壳体等。作为环链电动葫芦的生产厂家,我们还可以要求铸造工厂采用新工艺,采用无余量、一次成型的工艺,减少飞边、毛刺和连接部位的不规则,由此减少尺寸误差。
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